氣動真空球閥，真空球閥配上氣動執(zhí)行器與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.5～0.7Mpa氣源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90°，可以實現(xiàn)全開-全閉的動作。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。
系列真空(壓力)球閥是適用于真空系統(tǒng)中接通或切斷管路的介質(zhì)流。該閥為直通式球閥，靠球面密封，因而既能用在真空狀態(tài)下，也能在低壓狀態(tài)下使用，并可任意位置安裝。
氣動真空球閥是通過電磁換向閥改變氣路方向，控制執(zhí)行氣缸來驅(qū)動球閥，達到接通或切斷真空(壓力)系統(tǒng)管道路中的介質(zhì)流。適用的工作介質(zhì)為帶酸、堿性的氣體或液體，應(yīng)用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域。可選配反饋信號裝置及電氣閥門定位器。
工作原理與結(jié)構(gòu)
氣動真空球閥由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)與O型球閥組合構(gòu)成。
AT(GT)系列氣動執(zhí)行機構(gòu)相同規(guī)格有雙作用式、單作用式(彈簧復(fù)位)；標準旋轉(zhuǎn)軸角度可調(diào)節(jié)-5～+50范圍；所有滑動部件采用塑料軸承襯套、導(dǎo)向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨損；外殼表面陽極化電鍍，防腐蝕保護；旋轉(zhuǎn)軸鍍硬質(zhì)鎳磷合金；螺絲、螺母為不銹鋼；單作用式彈簧預(yù)裝在彈簧座內(nèi)，很容易裝配或增補彈簧數(shù)量；連接、安裝接口標準化模塊設(shè)計，方便配裝球閥、信號盒及控制附件；可選擇旋轉(zhuǎn)方向順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)；兩端調(diào)節(jié)螺絲可調(diào)節(jié)小于標定角度調(diào)整。特殊的腐蝕環(huán)境可采用不銹鋼外殼。
浮動球閥采用特殊設(shè)計的雙斜面彈性密封圈，有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力，減少了操作力矩。當介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體接角面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。當介質(zhì)力較大時，密封圈與球體面積也相應(yīng)增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞，確保可靠密封。當介質(zhì)的沖刷力較大時，特別設(shè)計的閥座防沖刷結(jié)構(gòu)能有效的防止介質(zhì)的沖刷，確保密封圈的使用壽命。對于低壓，超低壓或真空工況用球閥，因介質(zhì)本身的壓力不能確保閥座可靠密封，而預(yù)緊力長期使用后又會衰減，特別設(shè)計的彈簧加載密封結(jié)構(gòu)，能確保閥門長期可靠使用。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
公稱通徑 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量 系數(shù)Kv | 20 | 38 | 72 | 100 | 170 | 270 | 400 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 |
配執(zhí) 行機 構(gòu)型 號 | 雙 作用 | GTD52 | GTD65 | GTD80 | GTD90 | GTD100 (GTD115) | GTD125 | GTD145 (GTD160) | GTD160 | GTD190 |
單 作用 | GTE65 | GTE80 | GTE90 (GTE100) | GTE100 (GTE115) | GTE125 (GTE145) | GTE160 (GTE190) | GTE190 (GTE210) | GTE210 (GTE255) | GTE 255 |
氣源壓力 Kpa | 400~600 |
額定轉(zhuǎn)角° | 90 |
流量特性 | 快開 |
介質(zhì)溫度℃ | -30～+150℃ -30～+150℃(PPL密封) |
注：括號內(nèi)選用的執(zhí)行機構(gòu)，適用于非潤滑的干氣介質(zhì)及壓差較大場合。
主要零件材料
閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼
密封件：四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。
執(zhí)行器及附件
可配執(zhí)行機構(gòu)——GTD/GTE系列、AT系列、AW系列。
可配附件——電磁閥、行程開關(guān)、空氣過濾減壓器、電/氣閥門定位器、手輪等。
適用范圍
連接型式 | 使用壓力范圍(Pa) |
活套法蘭(GB6070) | 0.6×106～1.3×10-4 |
焊接法蘭(GB6070) | 1.6×106～1.3×10-4 |
快卸法蘭(GB4982) | 0.1×106～1.3×10-4 |
螺紋連接 | 1.6×106～1.3×10-4 |
外形尺寸外形及連接尺寸(mm)
螺紋連接的外形及連接尺寸(圖一)
型號 | DN | G | H | E | L |
GUQ-10(G) | 10 | 1/4" | 153 | 104 | 68 |
GUQ-16(G) | 16 | 1/2" | 155 | 104 | 72 |
GUQ-20(G) | 20 | 3/4" | 160 | 104 | 82 |
GUQ-25(G) | 25 | 1" | 163 | 140 | 90 |
GUQ-32(G) | 32 | 1-1/4" | 180 | 140 | 112 |
GUQ-40(G) | 40 | 1-1/2" | 186 | 140 | 120 |
GUQ-50(G) | 50 | 2" | 233 | 164 | 145 |
GUQ-63(G) | 63 | 2-1/2" | 272 | 164 | 185 |
GUQ-80(G) | 80 | 3" | 351 | 190 | 210 |
GUQ-100(G) | 100 | 4" | 370 | 190 | 268 |
活套法蘭連接(GB6070)(圖二)
型號 | DN | D | Do | H | E | L | n-φc |
GUQ-10(F) | 10 | 55 | 40 | 153 | 105 | 84 | 4-φ6.6 |
GUQ-16(F) | 16 | 60 | 45 | 155 | 130 | 84 | 4-φ6.6 |
GUQ-25(F) | 25 | 70 | 55 | 163 | 165 | 114 | 4-φ6.6 |
GUQ-32(F) | 32 | 90 | 70 | 180 | 165 | 140 | 4-φ9 |
GUQ-40(F) | 40 | 100 | 80 | 186 | 190 | 160 | 4-φ9 |
GUQ-50(F) | 50 | 110 | 90 | 233 | 190 | 170 | 4-φ9 |
GUQ-63(F) | 63 | 130 | 110 | 272 | 250 | 195 | 4-φ9 |
GUQ-80(F) | 80 | 145 | 125 | 351 | 250 | 203 | 8-φ9 |
GUQ-100(F) | 100 | 165 | 145 | 370 | 280 | 280 | 8-φ9 |
快卸法蘭連接(GB4982)(圖三)
型號 | DN | D1 | D | H | E | L |
GUQ-10(KF) | 10 | 12.2 | 30 | 153 | 104 | 84 |
GUQ-16(KF) | 16 | 17.2 | 30 | 155 | 104 | 84 |
GUQ-25(KF) | 25 | 26.2 | 40 | 163 | 140 | 114 |
GUQ-32(KF) | 32 | 34.2 | 55 | 180 | 140 | 140 |
GUQ-40(KF) | 40 | 41.2 | 55 | 186 | 140 | 160 |
GUQ-50(KF) | 50 | 52.2 | 75 | 233 | 164 | 170 |
使用和維護及故障排除方法
1、安裝與使用
（1）氣動球閥在安裝使用之前，必須對閥門進行安裝前的檢查和開關(guān)運行試驗。只有在運行動作正常的條件下，才能安裝使用。
（2）氣動球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。
（3）要保證氣動球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
（4）接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。
（5）氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
（6）安裝好以后，對氣動閥門應(yīng)進行試驗，給氣動執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對氣動球閥進行開關(guān)試驗，觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓，反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。
（7）安裝調(diào)試開關(guān)型氣動球閥時，先用手動裝置進行（電磁閥上的手動按鈕）調(diào)試、動作正常后在通電調(diào)試。
（8）氣動球閥應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動處，應(yīng)三個月加油（機油）一次。定期對氣動執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次，每年檢修一次。
2、故障分析與排除
常見故障 狀態(tài) | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
電機不動作 | 電源沒輸入 | 接通電源 |
斷線或接線脫落 | 改換電線或正確接好導(dǎo)線 |
電源電壓不同、偏低 | 用儀器檢查電壓 |
電容器被擊穿 | 更換電力電容 |
輸入信號不同 | 更換輸入信號選擇 |
熱保護動作（周圍溫度高，使用頻率高） | 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度 |
手動操作費勁 | 內(nèi)部產(chǎn)生異常 | 卸閥門檢查 |
在自動調(diào)節(jié) 過程中停止 | 在過大負荷下超載起動 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除負載 |
熱保護動作 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除負載 |
閥體進入異物 | 拆卸閥 |
不發(fā)開度信號 | 開度信號接線的接觸不良或斷開 | 檢查開度信號接線的連接 |
開度信號達 不到全閉 | 電位器的安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 |
到達極限位置電機不停止轉(zhuǎn)動 | 設(shè)定限位開關(guān)極限位置調(diào)整不良 | 重新調(diào)整 |
限位開關(guān)安裝不良 | 重新安裝 |
調(diào)節(jié)閥在任何 開度都震蕩 | 支撐不穩(wěn) | 加固支撐 |
附近有震動源 | 采取減振、除振措施 |
調(diào)節(jié)閥 動作遲鈍 | 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 | 洗閥體內(nèi)腔 |
閥達不到 全閉位置 | 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)輸出力不夠 | 加大輸出壓力 |
閥體內(nèi)有異物 | 清除異物 |
關(guān)不嚴 | 球體沖翻 | 更換密封座 |
用作節(jié)流損壞了密封面 | 不允許作節(jié)流用 |
密封面被壓壞 | 進行研刮修復(fù) |
密封面無預(yù)緊壓力 | 預(yù)壓彈簧失效應(yīng)更換 |
扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關(guān)閉位，而球體旋轉(zhuǎn)角不足90度而產(chǎn)生泄漏 | 調(diào)整好限位塊，消除扳手提前角，使 用球體正確開閉 |
閥座與本體接觸面不光潔，磨損，O型圈損壞使閥座泄漏 | 提高光潔度，減少閥座拆御次數(shù)，O型圈定期更換 |
3、保養(yǎng)與維修
（1）要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
（2）氣源絕對不能有故障。
（3）定期檢修。
（4）長期停放時，接口都要用塑料塞堵上。
（5）當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定
（6）檢查時，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件，重新組裝測試后重新安裝。
運輸與貯存
1、儲運前檢查各種標志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固，無破損傷裂，最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運輸時應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋滑和撞擊。
開箱與檢查
1、產(chǎn)品運輸?shù)竭_用戶后打開包裝箱，小心搬運，打開即可安裝使用。
2、包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證。
訂貨需知
1.產(chǎn)品型號與名稱；
2.公稱通徑DN（mm）；
3.公稱壓力；
4.連接方式及標準；
5.閥體材質(zhì)；
6.額定流量系數(shù)；
7.介質(zhì)種類和溫度范圍；
8.閥前、閥后壓力；
9.氣源壓力及控制方式；
10.其它特殊要求；
11.建議用戶安裝空氣過濾器和減壓閥
